PLC控制系统的应用场景！

    什么是可编程控制器？

    PLC代表“可编程逻辑控制器”。PLC是一种专门设计用于在恶劣的工业环境（例如极端温度、潮湿、干燥和/或多尘条件）下可靠运行的计算机。PLC用于自动化工业流程，例如制造厂的装配线、矿石加工厂或废水处理厂。

    PLC共享您在家中拥有的个人计算机的许多功能。它们都有电源、CPU（中央处理器）、输入和输出（I/O）、内存和操作软件（尽管它是不同的操作软件）。

    **的区别在于PLC可以执行PC无法做到的离散和连续功能，而PLC更适合恶劣的工业环境。PLC可以被认为是管理工业环境机电过程的“加固”数字计算机。

    PLC在自动化领域发挥着至关重要的作用，它使用更大的SCADA系统的组成部分。PLC可以根据过程的操作要求进行编程。在制造业中，由于生产性质的变化，将需要重新编程。为了克服这一困难，引入了基于PLC的控制系统。在介绍PLC的各种应用之前，我们将首先讨论PLC基础知识。

    PLC如何工作？

    可编程逻辑控制器的工作可以很容易地理解为一种称为扫描周期的循环扫描方法。

    PLC扫描过程包括以下步骤

    操作系统开始循环和时间监控。

    CPU开始从输入模块读取数据并检查所有输入的状态。

    CPU开始执行用继电器梯形逻辑或任何其他PLC编程语言编写的用户或应用程序。

    接下来，CPU执行所有内部诊断和通信任务。

    根据程序结果，它将数据写入输出模块，以便更新所有输出。

    只要PLC处于运行模式，此过程就会继续。

    可编程逻辑控制器持续监控来自各种输入传感设备（例如加速度计、体重秤、硬连线信号等）的输入值，并根据生产和行业的性质产生相应的输出。PLC的典型框图由五个部分组成，即：

    机架或机箱

    电源模块

    中央处理器（CPU）

    输入和输出模块

    通信接口模块

    PLC根据输出分为三种类型，即继电器输出，晶体管输出和三端双向可控硅输出PLC。继电器输出类型最适合交流和直流输出设备。晶体管输出型PLC使用开关操作，并在微处理器内部使用。

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